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    不锈钢波纹补偿器那些你懂的知识固

      发布时间:2018-03-12 22:44

      固溶处理(solution treatment)是指将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

      因操作过程与淬火相似,又称为 “固溶淬火”。适用于以 固溶体为基体,且在温度变化时溶解度变化较大的 合金。先将合金加热到溶解度曲线以上、固相线以 下的某一合适温度保温一定时间,使第二相溶入固溶体中。然后在水或其他介质中快速冷却以抑制第 二相重新析出,即可得到室温下的过饱和固溶体或 通常只存在于高温下的一种固溶体相。由于在热力 学上处于亚稳定状态,在适当的温度或应力条件下 将发生脱溶或其他转变。一般属预备热处理,其作 用是为随后的热处理准备最佳条件。

      波纹管的成型过程,是其基材产生塑性大变形的过程,它使结构材料(通常为奥氏体不锈钢)经历了塑性范围的加载与卸载。因此结构材料的性能(主要是屈服强度)发生了很大的变化,这就是所谓的硬化现象。一般,波纹管成型完成后,材料的屈服强度会成倍的提高。

      虽然 18-8 系列不锈钢具有优异的成型性、较高的疲劳强度、高温强度和耐多种腐蚀的能 力,被大量的用于制造波纹管,并且应用的十分成功。但也发现应力腐蚀或晶体腐蚀对 18-8 系列不锈钢的破坏问题还是大量存在的。为了克服上述两类腐蚀,常用的方法有两种:选择 新型的高镍波纹管材料(如Incolloy800、Inconel625 等)或对成型后的波纹管进行固溶处理。 固溶处理后的波纹管材料晶粒细化、组织单一,可消除成型压力,提高耐蚀性能。固溶处理 后,应进行酸洗、钝化。 固溶处理后的波纹管具有以下几个特点:

      1) 固溶处理后的波纹管弹性初始刚度变化并不大,但波纹管弹性工作范围与成型态波纹管 相比明显减小。这种差异,有利于改善管道支架的受力情况。 2) 固溶处理后的波纹管承压能力大幅度下降,通常只有成型态波纹管的一半左右。因此在 进行波纹管设计时,需要增加波纹管的厚度,保证波纹管的柱稳定性和平面稳定性。

      3) 固溶处理对波纹管的疲劳寿命影响较小,只要充分考虑波纹管承压能力的减小量,成型 态波纹管的疲劳寿命计算公式可用于固溶态波纹管的寿命计算。 4) 固溶处理只能消除波纹管成型过程中的焊接过程中产生的残余应力,无法消除波纹管吸 收位移时由变形产生的局部应力,因此不能用固溶处理的方法来消除波纹管的应力腐蚀问 题。

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